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不锈钢焊管在熔接过程会出现那些问题?

发布日期:2021-03-18 17:19 作者: 点击:

不锈钢焊管在熔接过程中可能会出现许多问题,如:咬边、气孔、未熔合、裂纹等。你知道为什么不锈钢焊管在熔接过程中会开裂吗?
  根据温度和时间的不同,不锈钢焊管的裂纹可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹。
  1.过热裂缝
  指熔接过程中,焊缝和热影响区金属冷到固相线附近的高温区而产生的熔接裂纹。
  预防措施:严格控制不锈钢焊管和熔接材料中硫等有害杂质的含量,以降低热裂纹的敏性。调整焊缝金属的化学成分,改变焊缝组织,细化晶粒,提高塑性,降低或分散偏析程度。碱性熔接材料用于降低焊缝中的杂质含量,提高偏析程度。
  2.冷裂缝
  指熔接接头冷至较低温度(对于钢,以米为单位。温度低于)称为冷裂纹。
  预防措施:选用低氢熔接材料,使用前严格按照规范进行烘烤。熔接前,清理焊件上的油污和水分,降低焊缝中的氢含量。选择合理的熔接工艺参数和热量输入,降低焊缝硬化倾向,焊后立即进行消氢处理,使氢从熔接接头逸出。
  3.再热裂纹
  这意味着熔接后,不锈钢焊管在一定温度范围内(应力消去热处理或其他加热过程)再次加热,裂纹称为再热裂纹。
  在满足设计要求的前提下,应选择低强度的熔接材料,使焊缝强度低于母材,焊缝中的应力,避免热影响区出现裂纹。尽量减少熔接残余应力和应力集中。控制焊管的熔接热输入,合理选择预热和热处理温度,尽量避开区域。

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